深孔筒鉆最初是用在筒體上（俗稱深孔筒體，筒體不是用無縫精密管制成的，精密管的制造工藝根本不能滿足精度要求），因此制造業(yè)被稱為槍鉆。

隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和深孔加工系統(tǒng)廠家的不懈努力，深孔加工已成為一種方便高效的加工方法。

廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、結(jié)構(gòu)建筑、醫(yī)療設(shè)備、模具/工裝夾具、油氣壓等行業(yè)。

槍鉆是深孔加工的理想解決方案。使用槍鉆可以獲得精確的加工效果。加工后的孔位置準(zhǔn)確，直線度高，同軸度高，表面光潔度高，重復(fù)性好?？煞奖愕丶庸じ鞣N形式的深孔，并能很好地解決十字孔、盲孔、平底盲孔等特殊深孔。

深孔槍鉆，深孔鉆，深孔鉆頭

槍鉆：

1、它是一種用于外部切屑去除的特殊深孔加工工具。v形角為120°。

2、用于槍鉆專用機(jī)床。

3、冷卻排屑方法為高壓油冷卻系統(tǒng)。

4、有兩種類型的普通硬質(zhì)合金和涂層刀片。


深孔鉆孔：

1、它是一種用于外部切屑去除的特殊深孔加工工具。v形角為160°。

2、專用于深孔鉆削系統(tǒng)。

3、冷卻和切屑去除的方法是脈沖高壓噴霧冷卻。

4、有兩種類型的普通硬質(zhì)合金和涂層刀片。

深加工模具用P20鋼和聚四氟乙烯等模具的加工強(qiáng)度高。在有嚴(yán)格公差和表面粗糙度要求的深孔加工中，槍鉆可以保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。